మీరు మా వెబ్సైట్లో ఉత్తమ అనుభవాన్ని పొందారని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము.
మరిన్ని వివరములకు, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.
మీరు మా వెబ్సైట్లో ఉత్తమ అనుభవాన్ని పొందారని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము.
మరిన్ని వివరములకు, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.
Concrete formwork is an essential element of commercial construction. Formwork is used to shape and support concrete structures until the concrete attains sufficient strength to support its own weight.
పునాదులు మరియు గోడలతో పాటు, ఫార్మ్వర్క్ అనేది భవనంలోని ప్రతి భాగాన్ని సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది: కోర్ గోడలు, నిలువు వరుసలు, మెట్లు, కిరణాలు, సస్పెండ్ చేయబడిన స్లాబ్‌లు, చిమ్నీలు మరియు మరిన్ని.
ఫార్మ్వర్క్ అచ్చులు సాధారణంగా చెక్క, ఉక్కు, అల్యూమినియం మరియు/లేదా ఇతర ముందుగా తయారు చేయబడిన పదార్థాలతో నిర్మించబడ్డాయి:
నేటి ఫార్మ్వర్క్ సిస్టమ్‌లు ఎక్కువగా మాడ్యులర్‌గా ఉంటాయి, ఇవి వేగం, సామర్థ్యం మరియు పెరిగిన ఖచ్చితత్వం కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ప్రీ-ఫ్యాబ్రికేటెడ్ మాడ్యూల్స్ నిర్మాణ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తాయి మరియు మెరుగైన ఆరోగ్యం మరియు భద్రతా లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. సాంప్రదాయ కలప ఫార్మ్‌వర్క్‌తో పోల్చితే, ప్రీ-ఫాబ్రికేటెడ్ ఫార్మ్వర్క్ సిస్టమ్స్ యొక్క రెండు ప్రధాన ప్రయోజనాలు 1) నిర్మాణ వేగం మరియు 2) తక్కువ జీవిత-చక్ర ఖర్చులు. ప్రీ-ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ఫార్మ్‌వర్క్‌ని నిలబెట్టడానికి మరియు తీసివేయడానికి కనిష్ట ఆన్-సైట్ నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు అవసరం, మరియు మాడ్యులర్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం ఫార్మ్వర్క్ దాదాపు నాశనం చేయలేనిది- సంరక్షణ మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా వందల సార్లు ఉపయోగించగల సామర్థ్యం.
Formwork is one of the most important factors in determining the success of a construction project in terms of speed, quality, cost, and worker safety. Formwork can account for up to 35-40% of the total cost of concrete construction, which includes formwork material, fabrication labor, erection, and removal.
పదార్థంతో సంబంధం లేకుండా, ఫార్మ్వర్క్ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:
ఫార్మ్వర్క్ వైఫల్యం during concrete construction usually occurs when the concrete is being poured. Some unexpected event causes one portion of the formwork to fail, thereby overloading or misaligning the entire formwork structure until it ultimately collapses. One or more of the following can be causes of formwork failure:
1) ఫార్మ్వర్క్ ప్లేస్‌మెంట్ మరియు నిర్మాణ సమయంలో తనిఖీ/శ్రద్ధ లేకపోవడం. తనిఖీ లేకపోవడం లేదా ఇన్‌స్పెక్టర్/సిబ్బంది అనుభవం లేనివారు లేదా అర్హత లేని కారణంగా అనేక వైఫల్యాలు సంభవిస్తాయి.
2) సరిపోని డిజైన్. Most formwork failures due to design flaws are related to lateral forces and the temporary structure’s stability. The lack of a bracing system to deal with lateral forces, like wind and construction loads, causes the formwork system to collapse when an excessive load is applied. Also, as formwork is reused, its capacity to hold a load over time is reduced. Unfortunately, the formwork designer often omits the safety factor and calculates the load using original capacity data. The design of formwork should be approved by a licensed engineer before installation.
3) లోపభూయిష్ట భాగాలు. ఫార్మ్వర్క్ సిస్టమ్ వైఫల్యం యొక్క కొన్ని సందర్భాలు ఫార్మ్వర్క్ భాగాల యొక్క సరికాని నిర్వహణ ఫలితంగా ఉన్నాయి, ఇది చాలాసార్లు తిరిగి ఉపయోగించిన తర్వాత లోపభూయిష్టంగా మారుతుంది. తుప్పు మరియు నష్టాల కారణంగా ఈ ఫార్మ్వర్క్ భాగాల సామర్థ్యం తగ్గించబడింది, అయితే అంగస్తంభన సమయంలో చాలా అరుదుగా పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది.
4) సరికాని కనెక్షన్లు. సులభంగా మరియు వేగవంతమైన ఉపసంహరణను ప్రారంభించడానికి ఫార్మ్వర్క్ భాగాలు కొన్నిసార్లు సరిపోని విధంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. కానీ సరైన కనెక్షన్ లేకపోవడం ప్రగతిశీల పతనాలకు దారి తీస్తుంది. తగినంత బోల్ట్‌లు, నెయిల్స్ లేదా స్ప్లికింగ్, పేలవమైన వెల్డ్ నాణ్యత మరియు తప్పు చీలికలు ఫార్మ్వర్క్ సమగ్రతను వెంటనే రాజీ చేస్తాయి. నమ్మశక్యంగా, కొన్నిసార్లు రెండు భాగాల మధ్య ఎటువంటి సంబంధం ఉండదు.
5) అకాల తొలగింపు. సరైన కాంక్రీట్ క్యూరింగ్‌కు ముందు ఫార్మ్‌వర్క్‌ని అకాల తొలగింపు సాధారణంగా జరుగుతుంది, ఎందుకంటే గట్టి షెడ్యూల్ అవసరాలు లేదా బడ్జెట్ ఒత్తిళ్ల కారణంగా కార్మికులు ఫారమ్‌ను త్వరగా తిరిగి ఉపయోగించుకునే ఆతురుతలో ఉంటారు.
6) సరికాని షోరింగ్. ఫార్మ్వర్క్ వైఫల్యానికి సరిపోని షోరింగ్ ఒక ముఖ్యమైన కారణం, ఇక్కడ కాంక్రీట్ శిధిలాలు మరియు ఇతర ప్రభావాల నుండి వచ్చే ప్రభావ లోడ్లు కాంక్రీటింగ్ సమయంలో నిలువు తీరాల పతనాన్ని ప్రేరేపిస్తాయి. అదనంగా, ఫార్మ్వర్క్ నుండి ఫౌండేషన్‌కు లేదా ఫార్మ్వర్క్ మరియు కొత్త కాంక్రీటుకు మద్దతు ఇవ్వగల ఇతర నిర్మాణ భాగాలకు నిరంతర లోడ్ మార్గాన్ని అందించడానికి షోరింగ్ తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి.
7) తగినంత పునాది లేదు. అనేక ఫార్మ్వర్క్ ఫౌండేషన్‌లు లోడ్‌ను భూమికి బదిలీ చేయడంలో విఫలమవుతాయి లేదా బలహీనమైన భూగర్భంలో ఉంచబడతాయి. ఈ పునాదులు తరచుగా సిల్ ప్లేట్లు, కాంక్రీట్ మెత్తలు మరియు పైల్స్ నుండి నిర్మించబడతాయి, ఇవి ఫార్మ్వర్క్ యొక్క అవకలన పరిష్కారం మరియు తీరాల ఓవర్‌లోడింగ్‌కు కారణమవుతాయి, చివరికి పతనానికి దారితీస్తాయి. అదనంగా, తగినంత ఫౌండేషన్ సామర్థ్యం ఫార్మ్వర్క్ యొక్క మోసే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఫార్మ్వర్క్ వైఫల్యం మరియు కార్మికుల గాయాలకు సంభావ్యత నుండి రక్షించడానికి, మూడు క్లిష్టమైన ఫార్మ్వర్క్ దశలలో క్రింది నివారణ చర్యలను పరిష్కరించాలి:
1) ఫార్మ్వర్క్ ఎరెక్టింగ్ స్టేజ్
2) కాంక్రీట్ పోయడం స్టేజ్
3) ఫార్మ్వర్క్ స్ట్రిప్పింగ్ స్టేజ్
