तुम्हाला आमच्या वेबसाइटवर सर्वोत्तम अनुभव मिळेल याची खात्री करण्यासाठी आम्ही कुकीज वापरतो.
अधिक माहितीसाठी, कृपया येथे क्लिक करा.
Roller wave distortion in glass is a condition found in heat-treated glass that causes the surface to have imperfections known as peaks and valleys. These alternating high and low points result in the glass exhibiting optical distortion. Most noticeably, images reflected in the glass appear to be rippled.
बांधकाम प्रकल्पांमध्ये वापरल्या जाणार्या उष्मा-उपचार केलेल्या काचेमध्ये रोलर वेव्ह विरूपण खूप सामान्य आहे, ज्यावर उपचार केले जात नाहीत. ग्लास उत्पादक आणि फॅब्रिकेटर्सकडून किती विकृती स्वीकार्य आहे हे परिभाषित करणारे कोणतेही ASTM किंवा इतर मानक नाहीत. परिणामी, काचेचे उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी इमारत मालक, वास्तुविशारद आणि सामान्य कंत्राटदारांनी काचेच्या कंपन्यांकडे त्यांच्या अपेक्षा स्पष्टपणे व्यक्त करणे महत्त्वाचे आहे.
सर्व रेलिंग ग्लासमध्ये अनुलंब रोलर वेव्ह विरूपण.
(ग्लास मेक-अप ¼” X ¼” लॅमिनेटेड आहे)
रोलर वेव्ह विरूपण हे सर्व आर्किटेक्चरल ग्लास उत्पादकांद्वारे वापरल्या जाणार्या उष्णता-उपचार प्रक्रियेचा परिणाम आहे. काचेच्या शीट मजबूत करण्यासाठी, ते रोलर्ससह रेषा असलेल्या ट्रॅकवर भट्टीत हलवले जातात आणि निर्दिष्ट तापमानात गरम आणि थंड केले जातात. या उष्णता भिजवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, काच किंचित अधिक लवचिक बनते आणि रोलर्सच्या दरम्यानच्या जागेत साडू शकते. काचेच्या पातळ पत्र्या जाड पत्र्यांपेक्षा जास्त झिजतात आणि परिणामी, त्यांच्यात अधिक विकृती होते.
यातून निर्माण होणाऱ्या खोऱ्या कारखान्यातील मानवी डोळ्यांना अक्षरशः अगोचर आहेत. तथापि, जेव्हा इमारतीमध्ये काच स्थापित केली जाते, तेव्हा आजूबाजूची परिस्थिती आणि विविध प्रकाश परिस्थितीमुळे ते अगदी कमी प्रमाणात विकृती दिसू शकते.
Given that roller wave distortion is common and there is no defined glass distortion standard in the industry for allowable peaks and valleys, building owners and contractors have little recourse if installed units have significant optical defects. But, if expectations are addressed upfront, it is more likely that a positive outcome ultimately can be reached. Three ways to do this are:
यापैकी एक किंवा अधिक दृष्टिकोन वापरून, भागधारक त्यांना मिळालेले उत्पादन त्यांच्या गरजा पूर्ण करते याची खात्री करण्यात मदत करू शकतात.
भूतकाळात, उष्णतेवर उपचार केलेल्या काचेमध्ये रोलर वेव्ह विकृतीसाठी सामान्यतः केलेल्या चाचणीमध्ये भट्टीतून बाहेर पडताना काचेमध्ये "झेब्रा बोर्ड" चे प्रतिबिंब पाहणे समाविष्ट होते. जर उत्पादन रेषेच्या वर टांगलेल्या या बोर्डचा नमुना ऑपरेटरच्या मते अत्यंत विकृत असेल तर, काच नाकारली जाईल आणि त्यानंतरच्या तुकड्यांसह समस्येचे निराकरण करण्यासाठी पावले उचलली जातील.
तथापि, विकृती आणि काचेच्या गुणवत्तेची चाचणी कमी करणारी दोन्ही काच उत्पादन तंत्रे सुधारत आहेत. आज, प्रॉडक्शन लाइनच्या शेवटी बसवलेले कॅमेरे शीटच्या प्रत्येक चौरस इंचाची प्रतिमा कॅप्चर करू शकतात आणि रोलर वेव्हपासून पिटिंग किंवा इतर समस्यांपर्यंत कोणतीही विकृती ओळखणारे 3D प्रतिनिधित्व तयार करू शकतात. तपशीलांची पूर्तता न करणारी पत्रके संख्यात्मक मूल्याच्या आधारे नाकारली जाऊ शकतात आणि ऑपरेटरच्या मतावर नाही. थ्री-पॉइंट कॉन्टॅक्ट गेज नावाची हँडहेल्ड उपकरणे देखील आहेत जी काचेच्या शीटमध्ये शिखरे आणि दरी मोजण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात जी यापुढे काचेच्या उत्पादन सुविधेत नसतात.
विकृती शोधण्याच्या या प्रगतीसह आणि मापन प्रक्रियेसाठी एक मानक (ASTM C1651) उपलब्ध असल्याने, Lerch Bates करू शकतात मूल्यांकन करा आणि अंतर्दृष्टी प्रदान करा मालक आणि सामान्य कंत्राटदारांना त्यांच्या काचेच्या गुणवत्तेबद्दल. काच स्थापित केल्यानंतर मोजमाप केले जाऊ शकते आणि पुरवठादाराशी पुढील संभाषणांमध्ये ते नंबर वापरले जाऊ शकतात.
तथापि, लेर्च बेट्सच्या कौशल्याचा अधिक प्रभावी वापर म्हणजे, वास्तुविशारद, बांधकाम व्यावसायिक आणि मालकांसह उष्णता-उपचारित काचेच्या खरेदीसाठी तपशील विकसित करणे. रोलर वेव्ह विकृतीची उत्पत्ती आणि परिणाम समजून घेणारे स्टेकहोल्डर्स स्वीकार्य सहिष्णुतेबाबत निर्णय घेण्यामध्ये सक्रिय असू शकतात.
शेवटी, प्रकल्प सुरू होण्यापूर्वी काचेच्या पुरवठादारांसोबत अपेक्षा निश्चित केल्याने खर्चिक आणि वेळ घेणारे संघर्ष टाळण्यास मदत होऊ शकते. आजच्या बांधकामाच्या सौंदर्याचा कल अधिक प्रमाणात काचेच्या समावेशाकडे वळत असल्याने, हा दूरदृष्टीचा दृष्टीकोन आणखी गंभीर बनतो.