रूफ इंसुलेशन और मेम्ब्रेन चयन में सामान्य गलतियाँ

यह लेख द्वारा प्रकाशित किया गया था इंटरनेशनल इंस्टीट्यूट ऑफ बिल्डिंग कंसल्टेंट्स (IBEC) नवंबर 2021 में टेक्सास में रूफ कंसल्टेंट ग्रुप के गैरी गिलमोर, आरआरओ, आरईडब्ल्यूओ, सीआईटी लेवल I, लेर्च बेट्स के निदेशक द्वारा।

रूफ इंसुलेशन और मेम्ब्रेन चयन में सामान्य गलतियाँ

मैंछत उद्योग में, कई रोज़मर्रा की डिज़ाइन प्रथाएँ और कार्य-स्थल कार्य, और आमतौर पर करते हैं, एक छत प्रणाली के उचित समापन पर एक बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं। इन मदों में निम्नलिखित महत्वपूर्ण तत्व शामिल हैं:

• छत इन्सुलेशन विधानसभा चयन, भंडारण, और स्थापना
• रूफटॉप स्टेजिंग और लोडिंग पॉइंट
• इन्सुलेशन स्थापना
• हीट-वेल्डेड थर्मोप्लास्टिक फील्ड सीम
• छत का विवरण

रूफ असेंबली को निर्दिष्ट करने वाले रूफ कंसल्टेंट के दृष्टिकोण से और रूफ ऑब्जर्वेशन साइट विजिट करने वाले एक पर्यवेक्षक के दृष्टिकोण से, आइए इनमें से प्रत्येक आइटम पर एक अच्छी तरह से स्थापित रूफ सिस्टम पर उनके प्रभाव को बेहतर ढंग से समझने के लिए और डिजाइन के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं की पहचान करें। थर्माप्लास्टिक छत प्रणालियों की स्थापना। लेकिन सबसे पहले, हमें छत इन्सुलेशन असेंबली चयन पर कुछ पृष्ठभूमि की जानकारी चाहिए।

छत इन्सुलेशन विधानसभा चयन

परियोजना के लिए सही इन्सुलेशन प्रकार, आर-वैल्यू, असेंबली और अटैचमेंट विधि निर्दिष्ट करना छत इन्सुलेशन असेंबली के चयन की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है। उपयुक्त इन्सुलेशन असेंबली और अनुलग्नक मानदंड निर्धारित करने की प्रक्रिया में उत्तर देने के लिए निम्नलिखित महत्वपूर्ण प्रश्न हैं:

• क्षेत्र के लिए हवा की स्थिति क्या है? सिंगल-प्लाई रूफिंग इंडस्ट्री (एसपीआरआई) या फैक्ट्री म्यूचुअल (एफएम) ग्लोबल, या अमेरिकन सोसाइटी ऑफ सिविल इंजीनियर्स से प्रासंगिक मानक में हवा की गति के नक्शे को संदर्भित करना महत्वपूर्ण है। इमारतों और अन्य संरचनाओं के लिए न्यूनतम डिजाइन भार (एएससीई 7)1 क्योंकि हवा की गति की स्थिति हवा के उत्थान रेटिंग और बन्धन पैटर्न को प्रभावित कर सकती है। किसी भी परियोजना के लिए जिसे एफएम द्वारा बीमा या अनुमोदित किया जाना है, डिजाइन को एफएम मानकों के अनुरूप होना चाहिए।
• अन्य कौन से स्थानीय या क्षेत्रीय कारक प्रासंगिक हैं? इनमें शामिल हो सकते हैं:
  • तटीय क्षेत्रों या तूफान-प्रवण तटरेखाओं से निकटता
  • बिल्डिंग एक्सपोजर
  • मध्य संयुक्त राज्य अमेरिका में स्थान
  • पहाड़ी क्षेत्र में स्थान
  • एक बड़े शहर या ग्रामीण क्षेत्र में स्थान
  • स्थानीय भवन कोड
• छत पर किस प्रकार का संरचनात्मक छत डेक स्थापित किया जाएगा?
• भवन के लिए इच्छित उपयोग क्या है?
• इमारत कितनी लंबी है?
• क्या भवन की दीवारों में कोई बड़ा खुलापन है?
• इमारत के स्थान की ऊंचाई क्या है?
• रूफ सिस्टम निर्माता की न्यूनतम आवश्यकताएं और वारंटी पूर्वापेक्षाएँ क्या हैं?

मैं इस चयन प्रक्रिया का विवरण किसी अन्य लेख के लिए छोड़ दूंगा। यह कहने के लिए पर्याप्त है, ऐसे कई विचार और निर्णय हैं जो किसी भी छत विधानसभा के लिए इन्सुलेशन चयन और लगाव को प्रभावित करते हैं।

छत इन्सुलेशन भंडारण और स्थापना

छत सलाहकार और पर्यवेक्षक अक्सर पाते हैं कि छत के इन्सुलेशन को सीधे जमीन पर संग्रहीत किया जाता है या असुरक्षित छोड़ दिया जाता है, या वे देखते हैं कि वेदरप्रूफ कवरिंग सुरक्षित नहीं है और केवल आंशिक रूप से धूप, हवा और बारिश से सुरक्षित है। इन परिदृश्यों पर ध्यान देने और उन्हें जॉबसाइट की थर्ड-पार्टी रूफ ऑब्जर्वेशन रिपोर्ट में दस्तावेज करने के कई कारणों में से निम्नलिखित हैं:

• इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त हो सकता है या बारिश से गीला हो सकता है, जो इसे अनुपयोगी बना देगा।
• इन्सुलेशन चारों ओर उड़ाया जा सकता है और क्षतिग्रस्त या खो सकता है।
• यदि इन्सुलेशन तेल, ईंधन या रसायनों से गीला या दूषित हो जाता है, जो इन्सुलेशन को अनुपयोगी बना सकता है (देखें चित्र एक) गीले इन्सुलेशन बोर्ड को स्थापित करने के लिए एक सामान्य, गलत अभ्यास है ताकि सब्सट्रेट के खिलाफ छत विधानसभा के नीचे दिखाई देने वाली क्षति हो। चाहे इन्सुलेशन एक तरफ या दोनों तरफ पानी क्षतिग्रस्त हो, यह एक स्वीकार्य समाधान नहीं है। यदि इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त, गीला या नमी से विकृत हो गया है, तो इसे छत की विधानसभा में स्थापित नहीं किया जाना चाहिए।
• चूंकि अधिकांश छत अवलोकन स्थल का दौरा प्रकृति में आवधिक होता है, हो सकता है कि जब सभी सामग्री स्थापित की जा रही हो तो पर्यवेक्षक साइट पर न हो।
• संकेतों को अनदेखा करना आसान है कि क्षतिग्रस्त उत्पादों को असेंबली में शामिल किया गया है। इन्सुलेशन में नमी के संकेतों में घुमावदार कोनों या बोर्डों के किनारों या धनुषाकार / क्यूप्ड बोर्ड शामिल हो सकते हैं, बोर्डों के बीच में विकृत हो सकते हैं। बोर्डों और फ़ेसर्स में नमी भी इन्सुलेशन फ़ेसर्स के प्रदूषण का कारण बन सकती है और इसके परिणामस्वरूप, पालन की गई झिल्लियों का प्रदूषण। गंभीर मामलों में, इन्सुलेशन कप और फास्टनरों और विधानसभाओं पर इन्सुलेशन प्लेटों पर खींच सकता है जिसमें इन्सुलेशन यांत्रिक रूप से जुड़ा हुआ है।
• संतृप्त पॉलीसोसायन्यूरेट (पॉलीसो) ) इन्सुलेशन पैदल यातायात, भारी बारिश के भार या बर्फ के भार से संकुचित हो सकता है। इस स्थिति के संकेतों में इन्सुलेशन शामिल हो सकता है जो बहुत नरम और "स्क्विशी" लगता है जब इसके पार चलते हैं, फास्टनरों और प्लेटों को ऊपर की ओर, या इन्सुलेशन "टेंटिंग" ऊपर की ओर और संभवतः छत की झिल्ली के माध्यम से फैला हुआ होता है। 

  यद्यपि छत के पूरा होने के बाद विकृत इन्सुलेशन बोर्डों को बदला जा सकता है, मरम्मत की लागत अधिक होती है और मरम्मत या प्रतिस्थापन के आकार को समायोजित करने के लिए बड़े पैच स्थापित किए जाने चाहिए। सबसे अच्छा अभ्यास क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन को पहले स्थान पर स्थापित नहीं करना है, जैसा कि छत निर्माता के विनिर्देशों में निर्धारित किया गया है।

इन्सुलेशन स्थापना

हाल के वर्षों में, एक लोकप्रिय इन्सुलेशन और कवर बोर्ड स्थापना प्रक्रिया कम वृद्धि वाले फोम चिपकने वाले इन्सुलेशन और कवर बोर्ड दोनों का पालन करना है। यह चिपकने वाला कुछ मामलों में सीधे कंक्रीट डेक पर लागू किया जा सकता है; वैकल्पिक रूप से, इसे वाष्प अवरोध या सब्सट्रेट बोर्ड, या धातु या लकड़ी के डेक पर लगाया जा सकता है। ऐसे कई अन्य तरीके हैं जिनमें कम वृद्धि वाले फोम चिपकने वाले को असेंबली में शामिल किया जा सकता है, जैसे इन्सुलेशन और कवर बोर्डों की आधार परतों पर फ्लैट या पतला इन्सुलेशन की बाद की परतों का पालन करना, और इन्सुलेशन की पहले से स्थापित परतों पर क्रिकेट का पालन करना (देखो रेखा चित्र नम्बर 2).

मनका आकार और रिक्ति की आवश्यकताएं विभिन्न प्रकार के डिजाइन मानदंडों, भौगोलिक स्थिति और हवा की गति की आवश्यकताओं पर आधारित हो सकती हैं। मनका आकार और रिक्ति की आवश्यकताएं निर्माता, परियोजना-निर्दिष्ट पवन रेटिंग और अन्य डिजाइन मानदंडों के अनुसार भिन्न होती हैं। छत निर्माता निर्माण के लिए न्यूनतम आकार और रिक्ति मानदंड निर्दिष्ट करते हैं, जिसके लिए विशिष्ट पवन रेटिंग की आवश्यकता नहीं होती है (देखें अंजीर। 3).

रूफ सिस्टम निर्माताओं के पास स्थापना के लिए अलग-अलग विनिर्देश मानदंड हैं। कई निर्माताओं की आवश्यकता होती है कि चिपकने वाला "खाल" खत्म होने या सूखने से पहले इन्सुलेशन बोर्डों को गीले चिपकने वाले में रखा जाए। कुछ निर्माता अनुशंसा करते हैं कि कार्यकर्ता इन्सुलेशन या कवर बोर्ड को चिपकने वाले में "वॉक इन" बोर्ड (चिपकने वाले में रखने के बाद बोर्ड पर चलें), और कुछ निर्माता अनुशंसा करते हैं कि श्रमिक बोर्ड को भारित के साथ चिपकने वाले में रोल करें लैंडस्केप रोलर।

हालाँकि, मैंने व्यक्तिगत अनुभव से सीखा है कि जब इन निर्माता-निर्धारित विधियों का पालन किया जाता है तो अवांछनीय परिणाम हो सकते हैं। जब बोर्डों को भूनिर्माण रोलर के साथ घुमाया या घुमाया जाता है, तो फोम चिपकने वाला सब्सट्रेट सतह और बोर्ड के नीचे दोनों के साथ ठोस संपर्क में नहीं हो सकता है, जबकि फोम चिपकने वाला इलाज कर रहा है। यह स्थापित बोर्ड द्वारा प्रमाणित किया जा सकता है जिसमें किनारों और कोनों, असमान बोर्ड, ठोस आसंजन की कमी, या ढीले बोर्ड होते हैं जब बोर्ड ढलान, क्रिकेट या सैडल में संक्रमण में स्थापित होते हैं। बोर्डों के किसी भी उभरे हुए किनारों या कोनों को समाप्त छत की सतह के माध्यम से टेलीग्राफ किया जा सकता है या इसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन या कवर बोर्ड के अनपेक्षित क्षेत्रों में परिणाम हो सकता है - या ये दोनों समस्याएं हो सकती हैं। छत पर चलते समय आप ढीले बोर्ड महसूस कर सकते हैं। जब आप उन पर कदम रखते हैं तो ये बोर्ड आमतौर पर नीचे की ओर बढ़ेंगे, यह दर्शाता है कि वे नीचे सब्सट्रेट का पालन नहीं कर रहे हैं (देखें .) अंजीर। 4 तथा 5).

इन स्थितियों को अन्य स्थापना त्रुटियों के साथ और अधिक जटिल किया जा सकता है जैसे फास्टनरों और प्लेटों को ऊपर उठाए हुए किनारों और कोनों को पकड़ने के लिए स्थापित करना। उदाहरण के लिए, थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन (टीपीओ) झिल्ली प्रणाली में दिखाया गया है अंजीर। 6 पालन किए गए कवरबोर्ड और पालन किए गए पॉलीसो पर एक पालन टीपीओ झिल्ली होने का मतलब था। फास्टनरों और सीम प्लेटों के साथ ठेकेदार की मरम्मत ने इस असेंबली में थर्मल ब्रिजिंग की शुरुआत की, और फास्टनरों ने वाष्प अवरोध में प्रवेश किया। मेरे व्यक्तिगत अनुभव में, यदि स्थापित फास्टनरों और प्लेटों को दो बोर्डों के बीच के जोड़ पर 2-इन का उपयोग करके स्थापित किया जाता है। (50-मिमी) सीम प्लेट और टीपीओ झिल्ली पैच के साथ कवर किया गया है, इस बात का भी काफी जोखिम है कि फास्टनरों और प्लेट्स लंबे समय तक ढीले या क्यूप्ड बोर्ड को दबाए नहीं रख सकते हैं। इन्सुलेशन प्लेट और फास्टनरों की शुरूआत का मतलब यह भी है कि यह असेंबली वारंटी के तहत निर्दिष्ट ओलों के कवरेज के लिए योग्य नहीं है। धातु इन्सुलेशन प्लेटों को जोड़ने से सीधे छत की झिल्ली के नीचे एक बहुत कठोर सतह का परिचय होता है। रूफ निर्माता की ओला वारंटी नियम और शर्तें रूफ सब्सट्रेट का पालन करने की आवश्यकता के लिए बहुत विशिष्ट हैं और यांत्रिक रूप से संलग्न नहीं हैं। ये स्थितियां छत प्रणाली को उच्च-हवा क्षति के जोखिम में भी डालती हैं। चित्र 6 में दर्शाए गए विशेष सिस्टम को FM ग्लोबल की डेटा शीट 1-28 के अनुसार FM 1-90 अटैचमेंट मानदंड का पालन करने के लिए निर्दिष्ट किया गया था।2 इस श्रृंखला का एक अन्य लेख यह बताएगा कि पवन-उत्थान परीक्षण का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है कि क्या उन मानदंडों को पूरा किया गया है।

उन परियोजनाओं पर जहां मेरी फर्म रिकॉर्ड का डिजाइनर है, हम नियमित रूप से अनुशंसा करते हैं कि कम वृद्धि वाले फोम-चिपकने वाले बोर्ड अस्थायी रूप से गिट्टी हो

चिपकने वाले, सिंडर ब्लॉक, या अन्य पोर्टेबल गिट्टी से भरे हुए पेल का उपयोग जॉबसाइट्स पर उपलब्ध है, जैसे कि बाल्टी आंशिक रूप से कंक्रीट से भरी हुई, कंक्रीट से भरे पुराने टूलबॉक्स, या बाल्टी या फास्टनरों या अटैचमेंट प्लेटों के बक्से। अस्थायी गिट्टी फोम चिपकने वाले मोतियों का एक समान संपीड़न प्रदान करने के लिए होती है, फोम मोतियों को बाहर फैलाती है और यह सुनिश्चित करती है कि शीर्ष बोर्ड फोम चिपकने वाले और सब्सट्रेट के संपर्क में रहता है जबकि चिपकने वाला इलाज कर रहा है। चित्र 7 स्थापित परिणामों का एक उदाहरण प्रस्तुत करता है जब फोम चिपकने वाला इलाज करते समय चिपकने वाला इन्सुलेशन और कवरबोर्ड अस्थायी रूप से गिट्टी कर दिया जाता है। उभरे हुए, मुड़े हुए, या क्यूप्ड रूफ बोर्ड के न्यूनतम दृश्य प्रमाण हैं। 

जब उन परियोजनाओं के लिए रिकॉर्ड के डिजाइनर द्वारा यांत्रिक रूप से संलग्न छत इन्सुलेशन निर्दिष्ट या आवश्यक होता है जहां ओलों की वारंटी की आवश्यकता नहीं होती है, तो एक जोखिम भी होता है कि गैर-मानक या गैर-अनुपालन स्थापना तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है। बन्धन पैटर्न को बिल्डिंग कोड और FM आवश्यकताओं के साथ-साथ रूफ निर्माता की वारंटी पूर्वापेक्षाओं को पूरा करने के लिए स्थापित या निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

सामान्य दोष पाए गए और जिन मुद्दों की पहचान की जानी है उनमें निम्नलिखित शामिल हैं (देखें अंजीर। 8 तथा 9):

• दो बोर्डों के बीच फैले इन्सुलेशन फास्टनरों। प्रत्येक फास्टनर और प्लेट को एक बोर्ड पर पूरी तरह से स्थापित किया जाना चाहिए।
• गलत फास्टनर प्लेट्स का इस्तेमाल (यानी इंसुलेशन प्लेट्स के बदले सीम प्लेट्स)।
• फास्टनरों को धातु के डेक के निचले बांसुरी (गर्त) में स्थापित किया जाता है। रूफ सिस्टम निर्माताओं और एफएम की आवश्यकता है कि फास्टनरों को अधिकतम पुल-आउट प्रतिरोध के लिए धातु डेक के शीर्ष बांसुरी में प्रवेश करना चाहिए। निचली बांसुरी के माध्यम से स्थापित फास्टनरों के डगमगाने, ढीले होने या डेक से बाहर निकलने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं।
• छत के निर्माता की आवश्यकताओं की तुलना में फास्टनरों और प्लेट्स इन्सुलेशन बोर्ड के किनारों को या बोर्डों के किनारे से बहुत दूर बोर्डों में बंद कर देते हैं।
• फास्टनरों जो छत की सतह पर एक कोण पर मुड़े हुए या संचालित होते हैं। फास्टनरों को छत की सतह के लंबवत संचालित किया जाना चाहिए। एंगल्ड या ढीले फास्टनरों और फास्टनरों जो पूरी तरह से नहीं बैठे हैं या अधिक संचालित नहीं हैं, उन्हें निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार बदला या ठीक किया जाना चाहिए।
• बन्धन पैटर्न जो SPRI, FM, या ASCE 7 मानकों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

झिल्ली चयन

सबसे आम थर्मोप्लास्टिक सिंगल-प्लाई झिल्ली प्रकार TPO प्रति ASTM D6878 हैं, थर्माप्लास्टिक पॉलीओलेफ़िन आधारित शीट छत के लिए मानक विशिष्टता3; पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) प्रति ASTM D4434, पाली (विनाइल क्लोराइड) शीट छत के लिए मानक विशिष्टता4; और केटोन एथिलीन एस्टर (केईई) पीवीसी प्रति एएसटीएम डी 6754, केटोन एथिलीन एस्टर आधारित शीट छत के लिए मानक विशिष्टता.5

अधिकांश थर्मोप्लास्टिक झिल्ली शीट कई मोटाई में उपलब्ध हैं जैसे कि 45 मिलिट्री, 50 मिलिट्री, 60 मिलिट्री और 80 मिलिट्री; जब "ऊन" या इसी तरह की अन्य सामग्री झिल्ली के नीचे की तरफ लेमिनेट की जाती है तो और भी मोटी झिल्ली उपलब्ध होती है। 

थर्माप्लास्टिक झिल्ली शीट आंतरिक रूप से प्रबलित होती हैं। फॉर्मेबल फ्लैशिंग को आम तौर पर प्रबलित नहीं किया जाता है ताकि इसे अंदर और बाहर के कोनों, पिच पैन, और एंगल आयरन या आई-बीम जैसे जटिल पेनेट्रेशन को फिट करने के लिए ढाला जा सके।

चादरें आमतौर पर सफेद रंग में आती हैं, जो बहुत ही प्रतिबिंबित होती है और ज्यादातर मामलों में, कूल रूफ रेटिंग काउंसिल (सीआरआरसी) उत्पाद रेटिंग कार्यक्रम मॉडल द्वारा परिभाषित परावर्तन मानदंडों को पूरा करती है।6; एएनएसआई/सीआरआरसी एस100, सामग्री के विकिरण गुणों के निर्धारण के लिए मानक परीक्षण विधियाँ7; ऊर्जा सितारा8; और लीड।9

ये झिल्ली अन्य मानक, नियमित रूप से निर्मित रंगों में भी आती हैं, जिनमें तन और ग्रे शामिल हैं। कस्टम रंगों का आदेश दिया जा सकता है; न्यूनतम आदेश मात्रा के लिए रूफ निर्माता से जाँच करें। रंग के अनुसार परावर्तन रेटिंग निर्माता द्वारा भिन्न हो सकती है।

झिल्ली की मोटाई और परावर्तन के साथ, किसी परियोजना के लिए झिल्ली उत्पादों का चयन करते समय निम्नलिखित अन्य कारकों पर विचार करना चाहिए:

• चादरों की चौड़ाई
• फ्लीस बैकिंग या सेल्फ एडहेरिंग मेम्ब्रेन का उपयोग
• ओला रेटिंग वांछित
• सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया इच्छित ओवरबर्डन, यदि कोई हो
• रूफ असेंबली और अटैचमेंट मेथड
• परियोजना के लिए बजट की कमी
• दृश्य उपस्थिति यदि छत इमारत के अन्य हिस्सों या आस-पास की इमारतों से दिखाई दे रही है
• आग रेटिंग/उल वर्गीकरण आवश्यक

झिल्ली स्थापना मुद्दे

रूफटॉप स्टेजिंग/लोडिंग पॉइंट्स

रूफटॉप लोडिंग एक्सेस पॉइंट बारीकी से निरीक्षण करने के लिए एक महत्वपूर्ण क्षेत्र हैं। कुछ व्यावसायिक छत परियोजनाओं पर, छत तक पहुँचने और सामग्री और मलबे को छत पर और बाहर तक पहुँचाने वाले अन्य व्यवसाय हो सकते हैं। कई मामलों में, ये व्यापार छत ठेकेदार द्वारा उपयोग किए जाने वाले समान जमीनी स्तर के स्टेजिंग क्षेत्रों का उपयोग करते हैं क्योंकि वे क्षेत्र आसानी से जॉबसाइट क्रेन या सामग्री लिफ्ट के स्थान के सापेक्ष स्थित होते हैं (देखें अंजीर। 10).

छत की विधानसभा को नुकसान से बचाने के कुछ साधन हमेशा लोडिंग क्षेत्रों में होने चाहिए। प्लाईवुड या इसी तरह से ढका हुआ ढीला-ढाला इन्सुलेशन एक अच्छा सुरक्षात्मक उपाय है। स्लिप शीट या एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन इंसुलेशन बोर्ड के ऊपर प्लाइवुड शीथिंग का उपयोग किया जा सकता है।

हालाँकि, हम सभी ऐसी स्थितियों में रहे हैं जहाँ सुरक्षात्मक उपाय नहीं किए गए थे। इन मामलों में, छत की झिल्ली पर क्षति के दृश्य प्रमाण हो सकते हैं जैसे खरोंच के निशान, पंचर, मलबे, छत की असेंबली में इंडेंटेशन, क्षतिग्रस्त फ्लैशिंग और कुचल इन्सुलेशन। इस क्षति को चिह्नित, दिनांकित, और पाए जाने पर अस्थायी रूप से मरम्मत की जानी चाहिए (देखें अंजीर। 11) एक बार क्लाइंट, मालिक, या सामान्य ठेकेदार ने यह निर्धारित कर लिया है कि सभी लोडिंग और अनलोडिंग गतिविधि समाप्त हो जाने के बाद स्थायी मरम्मत पूरी की जानी चाहिए।

अधिकांश वाणिज्यिक छत निर्माता निर्दिष्ट करते हैं कि किसी एक छत वर्ग या 100-फीट . में 10 से अधिक पैच स्थापित नहीं किए जाने चाहिए2 (9.3-एम2) छत क्षेत्र। जब किसी 100-फीट . में 10 से अधिक पैच स्थित हों2 (9.3-एम2) क्षेत्र, क्षति को कवर करने या बदलने के लिए एक बड़ा पैच स्थापित किया जाना चाहिए। क्षतिग्रस्त झिल्ली की मरम्मत, कवर या बदलने का निर्णय छत के निर्माता द्वारा परिभाषित क्षति की गंभीरता पर निर्भर करता है।

छत की झिल्ली के साथ-साथ कट और पंक्चर में खरोंच के निशान को ठीक करने की सिफारिश की जाती है। ये खरोंच बढ़ सकते हैं या इसके माध्यम से फैल सकते हैं

ठंड और विगलन चक्रों में विस्तार और संकुचन बल के साथ-साथ तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ सामान्य विस्तार और संकुचन। सिंगल-प्लाई मेम्ब्रेन लचीली होती हैं और अपने जीवन काल के दौरान गतिशील गति का अनुभव करती हैं। जैसे ही खरोंच के चारों ओर झिल्ली फैलती है और सिकुड़ती है, खरोंच झिल्ली के सुदृढीकरण और निचली परत के माध्यम से प्रवेश कर सकते हैं।

हीट-वेल्डेड थर्मोप्लास्टिक फील्ड सीम

मेरे अनुभव में, थर्मोप्लास्टिक फील्ड सीम को हीट-वेल्ड करने की प्रक्रिया में कई महत्वपूर्ण चरण हैं। रोबोटिक सीम-वेल्डिंग उपकरण को बिजली देने के लिए उपयोग किया जाने वाला जनरेटर अत्यंत महत्वपूर्ण है और वेल्डर निर्माता के विनिर्देशों में आवश्यक निरंतर वाट क्षमता आउटपुट से मेल खाना चाहिए (देखें अंजीर। 12) इस जनरेटर का उपयोग किसी अन्य उपकरण को बिजली देने के लिए नहीं किया जाना चाहिए, जबकि यह रोबोट वेल्डर को शक्ति प्रदान कर रहा है। हाथ वेल्डर, स्क्रू गन, या अन्य विद्युत उपकरणों द्वारा जनरेटर पर अतिरिक्त बिजली की निकासी बिजली की वृद्धि और बिजली की बूंदों का कारण बन सकती है, जो क्षेत्र सीम-वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए हानिकारक हो सकती है (देखें। अंजीर। 13) निरंतर वाट क्षमता पर विनिर्देश वेल्डर निर्माता द्वारा भिन्न होता है। कृपया गर्म हवा वेल्डिंग उपकरण के लिए विशिष्ट जनरेटर वाट क्षमता आवश्यकताओं के लिए वेल्डर उपकरण निर्माता के तकनीकी डेटा देखें।

अन्य कारक जो फील्ड सीम-वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे, वे हैं धूप, हवा, छाया, परिवेश का तापमान और आर्द्रता। यह जरूरी है कि नामित रोबोटिक वेल्डर ऑपरेटर पूरी तरह से प्रशिक्षित और उपयोग किए जा रहे उपकरणों से परिचित हो। 

छत के निर्माता सलाह देते हैं कि उपठेकेदार वास्तविक क्षेत्र के सीमों को वेल्डिंग करने से पहले परीक्षण वेल्ड करें। टेस्ट वेल्ड में निम्नलिखित चरण होते हैं: 

1. वेल्डर तापमान और गति सेट करें।
2. स्क्रैप सामग्री के साथ परीक्षण वेल्ड करें।
3. टेस्ट वेल्ड को ठंडा होने दें और फिर उन्हें छीलकर अलग करने की कोशिश करें। 

एक अच्छा वेल्ड एक ठोस 1.5- से 2-इंच-चौड़ा (38- से 50-मिमी) क्षेत्र को मजबूत करने वाले स्क्रिम के संपर्क में प्रदर्शित किया जाएगा, जैसा कि स्क्रिम में दाईं ओर दिखाया गया है अंजीर। 14. नामित वेल्डर ऑपरेटर के लिए यह महत्वपूर्ण है कि वे हर बार उपकरण शुरू करने के बाद और उपकरण के ऑपरेटिंग तापमान तक पहुंचने के बाद इन परीक्षण वेल्डों को करें। दिन का समय, सीधी धूप बनाम अप्रत्यक्ष धूप (छाया), तेज़ हवाएँ, या बादल का आवरण बनाम धूप सभी तापमान, गति और समग्र वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। 

हैंड-वेल्डिंग सीम और फ्लैशिंग विवरण कम से कम उतने ही महत्वपूर्ण हैं, और अक्सर रोबोटिक सीम वेल्डिंग की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होते हैं। हैंड-वेल्डिंग-डिटेल रूफ टेक्नीशियन को हैंड वेल्डर के उपयोग में अच्छी तरह से प्रशिक्षित और अनुभवी होना चाहिए। हाथ वेल्डिंग के लिए बहुत अधिक धैर्य और कौशल की आवश्यकता होती है। इसे जल्दी नहीं किया जा सकता है, क्योंकि प्रक्रिया में तेजी लाने के किसी भी प्रयास के परिणामस्वरूप खराब वेल्ड हो सकते हैं, जो छत के संयोजन में नमी की घुसपैठ की अनुमति दे सकते हैं। चित्र 14 खराब (ठंडा) वेल्ड का एक उदाहरण प्रदान करता है। एक ठंडा वेल्ड नेत्रहीन रूप से एक अच्छा वेल्ड/स्प्लिस प्रतीत हो सकता है, लेकिन सीवन जांच या हवा से न्यूनतम दबाव एक ठंडे वेल्ड को खोलने और विफल होने का कारण बन सकता है। 

विस्तार तकनीशियनों को इष्टतम वेल्डर तापमान, उचित गति जिस पर वेल्डिंग करते समय आगे बढ़ना है, साथ ही 2-इन के साथ उपयुक्त दबाव निर्धारित करने के लिए परीक्षण वेल्ड भी करना चाहिए। (50-मिमी) हैंडहेल्ड सीम रोलर। चित्र 15 एक हाथ से वेल्डिंग उदाहरण दिखाता है। विशिष्ट हाथ से वेल्डिंग करने वाले उपकरण देखे जा सकते हैं अंजीर। 16.

सभी वेल्डेड सीम-चाहे एक स्वचालित वेल्डर या हाथ वेल्डिंग के साथ पूरा किया गया हो - दिन के अंत तक, हर दिन जांच की जानी चाहिए। जांच से पहले वेल्डेड सीम को ठंडा होने देना चाहिए। छत निर्माता द्वारा आपूर्ति की गई सीम जांच के साथ जांच पूरी की जाती है (अंजीर। 17) या एक सामान्य कोटर पिन पुलर टूल। टूल की नोक को स्प्लिस किनारे के साथ रखा जाता है, और स्प्लिस के खिलाफ हल्का दबाव लगाया जाता है, जबकि टूल को स्प्लिस की लंबाई के साथ खींचा जाता है (अंजीर। 18) कोई भी दोषपूर्ण (ठंडा) जोड़ या झुर्रियां जांच से न्यूनतम दबाव के साथ खुल जाएंगी। छत के निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार सभी कमियों को ठीक से साफ और मरम्मत किया जाना चाहिए। 

गैरी गिलमोर, आरआरओ, आरईडब्ल्यूओ, सीआईटी लेवल I, टेक्सास में रूफ कंसल्टेंट ग्रुप, लेर्च बेट्स के निदेशक हैं, जहां वे देखरेख और निष्पादन के लिए जिम्मेदार हैं। छत और इमारत के बाड़े का आकलन, इन्फ्रारेड स्कैनिंग, डिज़ाइन, अनुबंध दस्तावेज़ समीक्षा, गुणवत्ता आश्वासन अवलोकन, और फ़ील्ड प्रदर्शन परीक्षण सेवाएँ। गिलमोर के पास मालिकों, वास्तुकारों, सामान्य ठेकेदारों और व्यापार ठेकेदारों के साथ काम करने का व्यापक अनुभव है, वे छत के चयन और स्थापना में उनकी सहायता करते हैं और मुखौटा प्रणाली जो बिल्डिंग कोड और ऊर्जा कोड आवश्यकताओं, बिल्डिंग प्रकार और अधिभोग, और लागत बाधाओं के संबंध में उनकी विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। उनके पास उद्योग के ठेकेदार और निर्माता प्रतिनिधि पक्ष पर अपने शुरुआती करियर के माध्यम से छत और क्लैडिंग सिस्टम की फील्ड स्थापना में प्रत्यक्ष अनुभव है।

थर्माप्लास्टिक छत प्रणालियों के बारे में कई-भाग श्रृंखला में यह पहला लेख है।

प्रतिक्रिया दें संदर्भ

1. अमेरिकन सोसाइटी ऑफ सिविल इंजीनियर्स (ASCE)। 2016. इमारतों और अन्य संरचनाओं के लिए न्यूनतम डिजाइन भार और संबद्ध मानदंड. एएससीई 7-16। रेस्टन, वीए: एएससीई।

2. एफएम ग्लोबल। 2021. पवन डिजाइन. संपत्ति के नुकसान की रोकथाम डेटा शीट 1-28. रेस्टन, वीए: फैक्ट्री म्यूचुअल इंश्योरेंस कंपनी।

3. एएसटीएम इंटरनेशनल। 2019 । थर्माप्लास्टिक पॉलीओलेफ़िन आधारित शीट छत के लिए मानक विशिष्टता. एएसटीएम डी6878/डी6878एम-19। वेस्ट कॉन्शोहोकेन, पीए: एएसटीएम इंटरनेशनल। डोई: 10.1520/D6878_D6878M-19.

4. एएसटीएम इंटरनेशनल। 2021. पाली (विनाइल क्लोराइड) शीट छत के लिए मानक विशिष्टता. एएसटीएम डी4434/डी4434एम-21। वेस्ट कॉन्शोहोकेन, पीए: एएसटीएम इंटरनेशनल। डोई: 10.1520/D4434_D4434M-21.

5. एएसटीएम इंटरनेशनल। 2015. केटोन एथिलीन एस्टर आधारित शीट छत के लिए मानक विशिष्टता. एएसटीएम डी6754/डी6754एम-15। वेस्ट कॉन्शोहोकेन, पीए: एएसटीएम इंटरनेशनल। डोई: 10.1520/D6754_D6754M-15.

6. कूल रूफ रेटिंग काउंसिल (सीआरआरसी)। 2021. उत्पाद रेटिंग कार्यक्रम मॉडल. सीआरआरसी-1. पोर्टलैंड, या: सीसीआरसी। https://coolroofs.org/documents/CRRC-1_Program_Manual.pdf।

7. सीसीआरसी। 2021. सामग्री के विकिरण गुणों के निर्धारण के लिए मानक परीक्षण विधियाँ. एएनएसआई/सीआरआरसी S100. पोर्टलैंड, या: सीसीआरसी। https://coolroofs.org/documents/ANSI-CRRC_S100-2021_Final.pdf।

8. एनर्जी स्टार। एन डी "एनर्जी स्टार उत्पाद खोजक।" 16 सितंबर, 2021 को एक्सेस किया गया। https://www.energystar.gov/productfinder/product।

9. लीड। https://www.usgbc.org/leed।