আপনি আমাদের ওয়েবসাইটে সেরা অভিজ্ঞতা পান তা নিশ্চিত করতে আমরা কুকিজ ব্যবহার করি।
আরও তথ্যের জন্য, এখানে ক্লিক করুন.
রোলার ওয়েভ বিকৃতি হল তাপ-চিকিত্সা করা গ্লাসে পাওয়া একটি অবস্থা যা কাচের পৃষ্ঠের অপূর্ণতা সৃষ্টি করে যা শিখর এবং উপত্যকা নামে পরিচিত। এই পর্যায়ক্রমে উচ্চ এবং নিম্ন বিন্দুর ফলে গ্লাস অপটিক্যাল বিকৃতি প্রদর্শন করে। সবচেয়ে লক্ষণীয়ভাবে, কাচের মধ্যে প্রতিফলিত চিত্রগুলি ঢেউ খেলানো দেখায়।
বেলন তরঙ্গ বিকৃতি নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত তাপ-চিকিত্সা গ্লাসে খুব সাধারণ, যা অ্যানিলড কাচের বিপরীতে ব্যবহৃত হয়, যা চিকিত্সা করা হয় না। এমন কোন ASTM বা অন্য কোন মান নেই যা সংজ্ঞায়িত করে যে একটি গ্লাস উৎপাদক এবং ফ্যাব্রিকেটরদের কাছ থেকে কতটা বিকৃতি গ্রহণযোগ্য। ফলস্বরূপ, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে বিল্ডিং মালিক, স্থপতি এবং সাধারণ ঠিকাদাররা গ্লাস উৎপাদন শুরু করার আগে কাচের কোম্পানিগুলির কাছে তাদের প্রত্যাশা স্পষ্টভাবে প্রকাশ করে।
বেলন তরঙ্গ বিকৃতি সমস্ত আর্কিটেকচারাল গ্লাস উত্পাদকদের দ্বারা ব্যবহৃত তাপ-চিকিত্সা প্রক্রিয়ার ফলাফল। কাচের শীটগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য, এগুলিকে রোলার দিয়ে রেখাযুক্ত একটি ট্র্যাকের উপর একটি চুল্লিতে স্থানান্তরিত করা হয় এবং নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত এবং শীতল করা হয়। এই তাপ ভেজানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্লাসটি কিছুটা বেশি নমনীয় হয়ে ওঠে এবং রোলারগুলির মধ্যে স্থানটিতে নুয়ে পড়তে পারে। কাচের পাতলা শীটগুলি ঘন চাদরের চেয়ে বেশি ঝুলে থাকে এবং ফলস্বরূপ, তাদের আরও বিকৃতির প্রবণতা থাকে।
এই উপত্যকাগুলি কারখানায় মানুষের চোখের কাছে কার্যত অদৃশ্য। যাইহোক, যখন একটি বিল্ডিংয়ে গ্লাস ইনস্টল করা হয়, তখন আশেপাশের পরিবেশ এবং বিভিন্ন আলোর অবস্থা এটিকে এমনভাবে তৈরি করতে পারে যে এমনকি খুব অল্প পরিমাণে বিকৃতিও দেখা যায়।
প্রদত্ত যে বেলন তরঙ্গ বিকৃতি সাধারণ এবং অনুমোদিত চূড়া এবং উপত্যকার জন্য শিল্পে কোনও সংজ্ঞায়িত মান নেই, যদি ইনস্টল করা ইউনিটগুলিতে উল্লেখযোগ্য অপটিক্যাল ত্রুটি থাকে তবে বিল্ডিং মালিক এবং ঠিকাদারদের খুব কম আশ্রয় দেওয়া হয়। কিন্তু, যদি প্রত্যাশাগুলি অগ্রিম সম্বোধন করা হয়, তবে শেষ পর্যন্ত একটি ইতিবাচক ফলাফলে পৌঁছানোর সম্ভাবনা বেশি। এটি করার তিনটি উপায় হল:
এই পন্থাগুলির এক বা একাধিক ব্যবহার করে, স্টেকহোল্ডাররা নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে যে তারা যে পণ্যটি গ্রহণ করে তা তাদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অতীতে, তাপ চিকিত্সা করা গ্লাসে রোলার ওয়েভ বিকৃতির জন্য সাধারণভাবে করা একমাত্র পরীক্ষায় একটি "জেব্রা বোর্ড" এর প্রতিফলন দেখা জড়িত ছিল যখন এটি চুল্লি থেকে বেরিয়ে আসে। উত্পাদন লাইনের উপরে ঝুলানো এই বোর্ডের প্যাটার্নটি অপারেটরের মতামতে অত্যন্ত বিকৃত হলে, গ্লাসটি প্রত্যাখ্যান করা হবে এবং পরবর্তী টুকরোগুলির সাথে সমস্যা সমাধানের জন্য পদক্ষেপ নেওয়া হবে।
যাইহোক, উভয় গ্লাস উত্পাদন কৌশল যা বিকৃতি প্রশমিত করে এবং কাচের গুণমান পরীক্ষায় উন্নতি করতে থাকে। আজ, প্রোডাকশন লাইনের শেষে মাউন্ট করা ক্যামেরাগুলি একটি শীটের প্রতিটি বর্গ ইঞ্চির ছবি ধারণ করতে পারে এবং একটি 3D উপস্থাপনা তৈরি করতে পারে যা উপস্থিত যে কোনও বিকৃতিকে চিহ্নিত করে, রোলার তরঙ্গ থেকে পিটিং বা অন্যান্য সমস্যা পর্যন্ত। স্পেসিফিকেশন পূরণ করে না এমন শীটগুলি একটি সংখ্যাসূচক মানের উপর ভিত্তি করে প্রত্যাখ্যান করা যেতে পারে এবং অপারেটরের মতামতের ভিত্তিতে নয়। থ্রি-পয়েন্ট কন্টাক্ট গেজ নামক হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইস রয়েছে যা কাঁচের একটি শীটে চূড়া এবং উপত্যকা পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা আর গ্লাস উৎপাদন সুবিধায় অবস্থিত নয়।
বিকৃতি সনাক্তকরণে এই অগ্রগতির সাথে এবং পরিমাপ প্রক্রিয়ার জন্য একটি মান (ASTM C1651) উপলব্ধ, Lerch Bates করতে পারে মূল্যায়ন সঞ্চালন এবং অন্তর্দৃষ্টি প্রদান মালিক এবং সাধারণ ঠিকাদারদের কাছে তাদের কাচের গুণমান সম্পর্কে। গ্লাস ইনস্টল করার পরে পরিমাপ নেওয়া যেতে পারে এবং সেই নম্বরগুলি সরবরাহকারীর সাথে পরবর্তী কথোপকথনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
লার্চ বেটসের দক্ষতার আরও কার্যকর ব্যবহার, তবে, তাপ-চিকিত্সাযুক্ত কাচ কেনার জন্য স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে স্থপতি, নির্মাতা এবং মালিকদের সাথে কাজ করা। স্টেকহোল্ডাররা যারা বেলন তরঙ্গ বিকৃতির উত্স এবং প্রভাব বোঝে তারা গ্রহণযোগ্য সহনশীলতার বিষয়ে তাদের সিদ্ধান্ত গ্রহণে সক্রিয় হতে পারে।
শেষ পর্যন্ত, একটি প্রকল্প চালু হওয়ার আগে গ্লাস সরবরাহকারীদের সাথে প্রত্যাশা নির্ধারণ করা ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ দ্বন্দ্ব প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে। আজকের নির্মাণ প্রবণতার নকশা নান্দনিক কাচের বৃহত্তর পরিমাণের অন্তর্ভুক্তির দিকে, এই দূরদর্শী পদ্ধতিটি আরও বেশি সমালোচনামূলক হয়ে ওঠে।