01-02-22

বাণিজ্যিক নির্মাণে কংক্রিট ফর্মওয়ার্কের ব্যর্থতা কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়

কংক্রিট ফ্রেমওয়ার্ক
চল কথা বলি
কংক্রিট ফ্রেমওয়ার্ক
ব্লগ

কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক বাণিজ্যিক নির্মাণের একটি অপরিহার্য উপাদান। ফর্মওয়ার্ক কংক্রিট কাঠামোকে আকৃতি এবং সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয় যতক্ষণ না কংক্রিট তার নিজের ওজনকে সমর্থন করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি অর্জন করে।

ভিত্তি এবং দেয়াল ছাড়াও, একটি বিল্ডিংয়ের কার্যত প্রতিটি উপাদান তৈরি করতে ফর্মওয়ার্ক ব্যবহার করা হয় যার মধ্যে রয়েছে: মূল দেয়াল, কলাম, সিঁড়ি, বিম, ঝুলানো স্ল্যাব, চিমনি এবং আরও অনেক কিছু।

Formwork molds সাধারণত কাঠ, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং/অথবা অন্যান্য প্রিফেব্রিকেটেড উপাদান থেকে তৈরি করা হয়:

  • প্রচলিত ফর্মওয়ার্ক প্রায়ই কাঠ এবং পাতলা পাতলা কাঠ বা আর্দ্রতা-প্রতিরোধী কণাবোর্ড ব্যবহার করে সাইটে তৈরি করা হয়। পাতলা পাতলা কাঠ কংক্রিটের মুখোমুখি প্যানেলের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ উপাদান। এটি সহজেই আকৃতিতে কাটা যায় এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করলে অনেকবার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। যদিও উত্পাদন করা সহজ এবং সস্তা, এই ফর্মওয়ার্ক পদ্ধতিটি বৃহত্তর বাণিজ্যিক প্রকল্পগুলির জন্য সময়সাপেক্ষ এবং প্লাইউডের মুখোমুখি তুলনামূলকভাবে স্বল্প জীবনকাল রয়েছে।
  • ইস্পাত ফর্মওয়ার্ক শক্তিশালী, আরও টেকসই এবং কাঠের চেয়ে দীর্ঘ জীবন রয়েছে। পাতলা পাতলা কাঠের বিপরীতে, ইস্পাত কংক্রিট থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে না তাই এটি সঙ্কুচিত বা বিকৃত হয় না। ইস্পাত ফর্ম ইনস্টল করা এবং বৃহত্তর সহজে এবং গতির সঙ্গে ভেঙে ফেলা যেতে পারে, এছাড়াও. এগুলি প্রায়শই বড় প্রকল্পগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বৃত্তাকার বা বাঁকা কাঠামোর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত বলে বিবেচিত হয়।
  • অ্যালুমিনিয়াম প্রায়ই প্রি-ফেব্রিকেটেড ফর্মওয়ার্কে ব্যবহৃত হয় যা সাইটে একসাথে রাখা হয়। অ্যালুমিনিয়াম শক্তিশালী এবং হালকা তাই এটি দ্রুত এবং সঠিকভাবে একত্রিত হতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম ফর্মওয়ার্ক অপসারণের পরে পরিষ্কার করা সহজ, দ্রুত নির্মাণ চক্র সক্ষম করে, পরিচালনার সহজতা এবং গুণমান না হারিয়ে বারবার ব্যবহার করা যায়।
  • গ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (GRP) এবং ভ্যাকুয়াম তৈরি প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয় যখন জটিল কংক্রিট আকারের প্রয়োজন হয়, যেমন ওয়াফেল ফ্লোর। যদিও ভ্যাকুয়াম তৈরি প্লাস্টিকগুলির সর্বদা সমর্থনের প্রয়োজন হবে, জিআরপি অবিচ্ছেদ্য কাঠামোগত উপাদান দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে যা এটি স্ব-সমর্থক করে তোলে। ইস্পাতের মতো, প্লাস্টিকের ফর্মওয়ার্ক অনেকবার পুনঃব্যবহার করা যেতে পারে, যতক্ষণ না পৃষ্ঠটি ঘষে না নেওয়ার যত্ন নেওয়া হয়।

আজকের ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমগুলি বেশিরভাগই মডুলার, গতি, দক্ষতা এবং বর্ধিত নির্ভুলতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রি-ফেব্রিকেটেড মডিউল নির্মাণের বর্জ্য কমিয়ে দেয় এবং উন্নত স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করে। প্রথাগত কাঠের ফর্মওয়ার্কের তুলনায় প্রি-ফেব্রিকেটেড ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমের দুটি প্রধান সুবিধা হল 1) নির্মাণের গতি এবং 2) জীবনচক্রের কম খরচ৷ প্রি-ফেব্রিকেটেড ফর্মওয়ার্ক খাড়া করতে এবং ফালাতে ন্যূনতম অন-সাইট দক্ষ শ্রম প্রয়োজন, এবং মডুলার স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম ফর্মওয়ার্ক প্রায় অবিনশ্বর- যত্ন এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে শত শত বার ব্যবহার করতে সক্ষম।

কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক সেরা অভ্যাস

Formwork সেরা অভ্যাস

গতি, গুণমান, খরচ এবং শ্রমিকদের নিরাপত্তার ক্ষেত্রে একটি নির্মাণ প্রকল্পের সাফল্য নির্ধারণের ক্ষেত্রে ফর্মওয়ার্ক অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ফর্মওয়ার্ক কংক্রিট নির্মাণের মোট খরচের 35-40% পর্যন্ত হিসাব করতে পারে, যার মধ্যে ফর্মওয়ার্ক উপাদান, ফ্যাব্রিকেশন শ্রম, ইরেকশন এবং অপসারণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

উপাদান নির্বিশেষে, ফর্মওয়ার্ক নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত:

  • ঢালা এবং কম্পনের সময় কংক্রিটের ওজনের পাশাপাশি শ্রমিক এবং সরঞ্জাম সহ অন্যান্য আনুষঙ্গিক লোড সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী।
  • দৃঢ়ভাবে নির্মিত এবং দক্ষতার সাথে আকৃতি ধরে রাখার জন্য অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে প্রপড এবং ব্রেসড।
  • ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট টাইট জয়েন্টগুলোতে.
  • কংক্রিটের ক্ষতি না করেই পছন্দসই ক্রমানুসারে বিভিন্ন অংশ অপসারণের অনুমতি দিন।
  • পছন্দসই লাইনে সঠিকভাবে সেট করুন এবং স্তরগুলির সমতল পৃষ্ঠ থাকা উচিত।
  • উপলব্ধ সরঞ্জাম ব্যবহার করে নিরাপদে এবং সহজে পরিচালনা করা হয়।
  • সমস্ত আবহাওয়ায় যথেষ্ট স্থিতিশীল - উপাদানগুলির সংস্পর্শে এলে বিকৃত বা বিকৃত হওয়া উচিত নয়।
  • দৃঢ়, নিরাপদ ভিত্তি বা ভিত্তির উপর বিশ্রাম করুন।

Formwork ব্যর্থতা এবং প্রতিরোধ

Formwork ব্যর্থতা এবং প্রতিরোধ

ফর্মওয়ার্ক ব্যর্থতা কংক্রিট নির্মাণের সময় সাধারণত ঘটে যখন কংক্রিট ঢেলে দেওয়া হচ্ছে। কিছু অপ্রত্যাশিত ইভেন্ট ফর্মওয়ার্কের একটি অংশকে ব্যর্থ করে দেয়, যার ফলে সম্পূর্ণ ফর্মওয়ার্ক কাঠামোটি ওভারলোড বা বিকৃত হয়ে যায় যতক্ষণ না এটি শেষ পর্যন্ত ভেঙে পড়ে। নিম্নলিখিত এক বা একাধিক ফর্মওয়ার্ক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে:

1) ফর্মওয়ার্ক স্থাপন এবং নির্মাণের সময় পরিদর্শন/মনোযোগের অভাব।
পরিদর্শনের অভাবের কারণে অনেক ব্যর্থতা ঘটে, অথবা পরিদর্শক/ক্রু অনভিজ্ঞ বা অযোগ্য।

2) অপর্যাপ্ত নকশা। নকশার ত্রুটির কারণে বেশিরভাগ ব্যর্থতা পার্শ্বীয় শক্তি এবং অস্থায়ী কাঠামোর স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত। বায়ু এবং নির্মাণ লোডের মতো পার্শ্বীয় শক্তিগুলির সাথে মোকাবিলা করার জন্য একটি ব্রেসিং সিস্টেমের অভাব, যখন অতিরিক্ত লোড প্রয়োগ করা হয় তখন ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমটি ভেঙে যায়। এছাড়াও, ফর্মওয়ার্ক পুনরায় ব্যবহার করা হলে, সময়ের সাথে সাথে লোড ধরে রাখার ক্ষমতা হ্রাস পায়। দুর্ভাগ্যবশত, ফর্মওয়ার্ক ডিজাইনার প্রায়ই নিরাপত্তা ফ্যাক্টর বাদ দেয় এবং মূল ক্ষমতা ডেটা ব্যবহার করে লোড গণনা করে। ফর্মওয়ার্কের নকশা ইনস্টলেশনের আগে লাইসেন্সপ্রাপ্ত ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা অনুমোদিত হওয়া উচিত।

3) ত্রুটিপূর্ণ উপাদান. ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমের ব্যর্থতার কিছু ক্ষেত্রে ফর্মওয়ার্ক উপাদানগুলির অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের ফলাফল হয়েছে, যা বেশ কয়েকবার পুনরায় ব্যবহার করার পরে ত্রুটিপূর্ণ হয়ে যায়। ক্ষয় এবং ক্ষতির কারণে এই ফর্মওয়ার্ক উপাদানগুলির ক্ষমতা হ্রাস পেয়েছে, তবুও নির্মাণের সময় খুব কমই বিবেচনা করা হয়।

4) অনুপযুক্ত সংযোগ. ফর্মওয়ার্ক উপাদানগুলি কখনও কখনও অপর্যাপ্তভাবে সংযুক্ত করা হয় যাতে সহজে এবং দ্রুত ভেঙে ফেলা যায়। কিন্তু সঠিক সংযোগের অভাবের ফলে প্রগতিশীল পতন হতে পারে। অপর্যাপ্ত বোল্ট, পেরেক বা স্প্লাইসিং, দুর্বল ঢালাই গুণমান এবং ত্রুটিপূর্ণ ওয়েজ সহজেই ফর্মওয়ার্কের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে। অবিশ্বাস্যভাবে, কখনও কখনও দুটি উপাদানের মধ্যে কোনও সংযোগ থাকে না।

5) অকাল অপসারণ। যথাযথ কংক্রিট নিরাময়ের আগে ফর্মওয়ার্কের অসময়ে অপসারণ সাধারণত ঘটে কারণ শ্রমিকরা কঠোর সময়সূচীর প্রয়োজনীয়তা বা বাজেটের চাপের কারণে দ্রুত ফর্মটি পুনরায় ব্যবহার করার জন্য তাড়াহুড়ো করে।

6) অনুপযুক্ত shoring. অপর্যাপ্ত শোরিং ফর্মওয়ার্ক ব্যর্থতার একটি উল্লেখযোগ্য কারণ, যেখানে কংক্রিট ধ্বংসাবশেষ থেকে প্রভাব লোড এবং অন্যান্য প্রভাবগুলি কংক্রিট করার সময় উল্লম্ব উপকূলগুলির পতনকে ট্রিগার করে। অতিরিক্তভাবে, ফরমওয়ার্ক থেকে ফাউন্ডেশন বা ফর্মওয়ার্ক এবং নতুন কংক্রিটকে সমর্থন করতে সক্ষম অন্যান্য কাঠামোগত উপাদান পর্যন্ত একটি অবিচ্ছিন্ন লোড পাথ প্রদানের জন্য শোরিং ইনস্টল করা আবশ্যক।

7) অপর্যাপ্ত ভিত্তি। অনেক ফর্মওয়ার্ক ফাউন্ডেশন মাটিতে লোড স্থানান্তর করতে ব্যর্থ হয়, বা দুর্বল মাটিতে অবস্থান করে। এই ফাউন্ডেশনগুলি প্রায়শই সিল প্লেট, কংক্রিট প্যাড এবং স্তূপ থেকে তৈরি করা হয়, যা ফর্মওয়ার্কের ডিফারেনশিয়াল সেটেলমেন্ট এবং উপকূলে ওভারলোডিংয়ের কারণ হতে পারে, যার ফলে শেষ পর্যন্ত ধসে পড়ে। উপরন্তু, অপর্যাপ্ত ভিত্তি ক্ষমতা ফর্মওয়ার্কের বহন ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

ফর্মওয়ার্ক ব্যর্থতা এবং কর্মীদের আঘাতের সম্ভাব্যতা থেকে রক্ষা করার জন্য, তিনটি গুরুত্বপূর্ণ ফর্মওয়ার্ক পর্যায়ে নিম্নলিখিত প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি সম্বোধন করা উচিত:

1) ফর্মওয়ার্ক ইরেক্টিং স্টেজ

  • নিশ্চিত করুন যে ফর্মওয়ার্কটি ব্যবহার করা হচ্ছে ফর্মওয়ার্কের ধরণের ডিজাইনে অভিজ্ঞ একজন দক্ষ, যোগ্য ব্যক্তি দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছে এবং নকশাটি প্রত্যাশিত গতিশীল এবং স্ট্যাটিক লোডগুলিকে সমর্থন করতে পারে। যদি ইনস্টল করা ফর্মওয়ার্কটি মূল নকশার সাথে সম্মত না হয়, তাহলে নকশা মেনে চলার জন্য ফর্মওয়ার্কটি সংশোধন করুন বা নিশ্চিত করুন যে ডিজাইনার ফর্মওয়ার্কটি পরিদর্শন করেছেন এবং সংশোধিত ফর্মওয়ার্ক নকশাটি কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করবে না তা নিশ্চিত করুন৷
  • যদি মালিকানাধীন ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমগুলি ব্যবহার করা হয়, তবে নিশ্চিত করুন যে সেগুলি প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে একত্রিত হয়েছে।
  • কাস্টম ফর্মওয়ার্ক ডিজাইনের জন্য, বিভিন্ন ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমের সমন্বয় হোক বা নির্মাতাদের সুপারিশের বাইরে মালিকানাধীন সিস্টেম ব্যবহার করা হোক না কেন, যাচাই করুন যে ডিজাইনটি একজন অভিজ্ঞ ফর্মওয়ার্ক ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা সম্পন্ন হয়েছে।
  • ব্যবহারের আগে ফর্মওয়ার্ক উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন, ব্যবহারের আগে ত্রুটিপূর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন।
  • কংক্রিট ঢেলে দেওয়ার আগে (এবং অন্যান্য ব্যবসাগুলি কাজের জায়গায় অ্যাক্সেস লাভ করে), খাড়া করা ফর্মওয়ার্কটি ফর্মওয়ার্ক ডিজাইন অনুসারে তৈরি করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করার জন্য একজন যোগ্যতাসম্পন্ন ব্যক্তির দ্বারা পরিদর্শন করা উচিত। ব্যক্তির উচিত পরিদর্শন নথিভুক্ত করা এবং ফর্মওয়ার্কটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত হিসাবে সাইন-অফ করা উচিত।

2) কংক্রিট ঢালা পর্যায়

  • কংক্রিট ঢালা শুরু করার আগে ফর্মওয়ার্কের কাঠামোগত অখণ্ডতা যাচাই করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
  • কংক্রিট ঢালার সময় কর্মীদের ফর্মওয়ার্কের নীচে থাকা অঞ্চলে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি উপযুক্ত সীমানা অঞ্চল তৈরি করুন এবং কংক্রিট পর্যাপ্ত শক্তিতে না পৌঁছানো পর্যন্ত জোনটি বজায় রাখুন।
  • ব্যর্থতার কোন প্রাথমিক লক্ষণ সনাক্ত করতে কংক্রিট ঢালা সময় ফর্মওয়ার্ক নিরীক্ষণ করুন। ফর্মওয়ার্কের অধীনে প্রবেশের এলাকাগুলি নিষিদ্ধ করা উচিত যদি না এটি করা নিরাপদ তা নির্ধারণ করার জন্য একটি ঝুঁকি মূল্যায়ন করা হয়।
  • কংক্রিট ঢালা অপারেশনের সময় ফর্মওয়ার্ক ওভারলোড না হয় তা নিশ্চিত করুন।

3) ফর্মওয়ার্ক স্ট্রিপিং স্টেজ

  • ফর্মওয়ার্ক ডিজাইনে নির্দিষ্ট করা ন্যূনতম নিরাময় সময় অবশ্যই ফর্মওয়ার্ক অপসারণের আগে পৌঁছাতে হবে, বা কংক্রিট নমুনা পরীক্ষার পরে উপযুক্ত শংসাপত্রের প্রাপ্তি।
চল কথা বলি
সম্পর্কিত খবর